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Integral- und
Isolierschaum

PUR-Schaumsysteme sind sehr vielfältig in der Anwendung und können dementsprechend bei unterschiedlichsten Kundenwünsche angewendet werden. Aufgrund der sehr guten Fliessfähigkeit sind bei entsprechender Werkzeugauslegung komplexe Formen und Geometrien möglich.


Bei formteam werden Ihre Schaumteile im Niederdruck  Spritzguss Verfahren (RIM) hergestellt. Mit dem RIM-Verfahren können sowohl weiche als auch harte Bauteile aus Polyurethan in verschiedenen Shore-Härten produziert werden.


In sehr vielen Fällen, gerade im Bereich der kleinen und mittleren Stückzahlen, stellt das RIM-Verfahren eine echte alternative zum herkömmlichen Spritzgussverfahren her.


Durch die deutlich schnellere Produktion von Werkzeugen für das RIM-Verfahren ist die Variante dem klassischen Spritzgussverfahren überlegen. Dies vor allem, wenn es bei Ihnen um Faktoren wie Zeit, Kosten und Flexibilität geht.

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Aluminium Formteil umschäumt mit PUR.
Angewendet in der Seilbahnindustrie

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Sonnenblende
für die Rüstungsindustrie

Ihre Vorteile:

  • Kleinserien bis 1000 Stück möglich

  • schnelle Verfügbarkeit (Rapid Prototyping)

  • hohe Produktionsgenauigkeit

  • komplexe Formen und Geometrien

  • integrierte Funktionen (Gewinde, Stifte, Einlegeteile)

  • kostengünstiger Werkzeugbau

  • lange Werkzeuglebensdauer

  • glatte Oberflächen

  • Isolieren, Flammschutz, Energie-absorbierend, bruchsicher, je nach Anwendung

Einsatzgebiet Integral- und Isolierschaumteile:

  • Prototypen

  • Funktionsmodelle

  • Kleinserien

  • Grossserien

  • Ersatzteile

  • Dichtungen, Sonderdichtungen

  • Kantenschutz

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Kantenschutz, angewendet
in der Bahnindustrie

Dürfen wir auch Ihre Ideen in Form bringen?

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Wir freuen uns, Ihnen unser langjähriges Wissen zur Verfügung zu stellen.

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